工厂概览——一座园区，全流程自制
FootwearShoes成立于2008年，在广东东莞厚街——中国制鞋供应链的核心地带——运营一座12,000㎡的一体化鞋厂。约350名熟练工人、版师工程师与品控人员，在同一座园区内完成开发、针车、成型、整理与出口仓储。
核心工序全部厂内完成，意味着交期更短、做工更稳定，并且您可以直接与实际做鞋的人沟通。我们每年为60多个国家的客户生产约300万双鞋，客户涵盖独立品牌、全国性零售连锁与亚马逊FBA卖家。
- 2008年创立于中国广东省东莞市厚街镇
- 12,000㎡生产园区，厂内设样品室与模具车间
- 约350名员工，其中40余名技术人员与品控检验员
- 年产约300万双，出口60+国家
成型生产线——8条成型线，年产300万双
工厂运行8条专属成型生产线，可做冷粘、注塑、硫化与Strobel（套楦）工艺。这种工艺弹性让我们能在同一厂区生产功能运动鞋、真皮正装鞋、工装靴、帆布鞋、EVA拖鞋、安全鞋与童鞋。
合计年产能约300万双。柔性专线单元承接300双起的低MOQ订单，主流水线则支撑每款5万双以上的整柜级订单；样品确认后，大货交期通常为25-35天。
- 8条成型生产线，另设针车、裁断与包装车间
- 冷粘、注塑、硫化与Strobel套楦工艺
- 厂内CNC鞋楦与大底模具制作，EVA与橡胶压底
- 从300双创业试单到5万双以上零售大单均可承接
质量控制——AQL 2.5标准四道关口
每笔订单都经过四个有记录的检验阶段，执行AQL 2.5标准：来料检验、裁断针车线上巡检、成型组装检验，以及对已包装成品的尾期抽检，涵盖车线对称、粘合、配色、尺码与包装。
我们欢迎并常年接待SGS、BV（必维）、QIMA及客户指定验货员的第三方工厂审核与验货。工厂通过BSCI与SEDEX社会责任审核及ISO 9001质量管理体系认证；安全鞋可按CE与ASTM F2413要求供货并提供检测报告。
- 来料、线上、成型、尾期四道AQL 2.5检验点
- 可按需安排剥离强度、耐折、耐磨与防滑测试
- 欢迎第三方验货及视频或实地验厂
- 可提供BSCI、SEDEX、ISO 9001、CE与ASTM F2413文件
鞋材储备——厂内完整材料样板库
与皮革厂、织物厂、鞋底料厂的长期合作，让我们拥有丰富且可取样的材料库。可选全粒面、头层与二层皮革、反绒皮、牛巴革与PU；工程网布、飞织、帆布与再生rPET面料；以及成型EVA、Phylon、PU、橡胶、TPR与TPU鞋底组合。
材料团队会按封样核对每批次的颜色、厚度与手感，并可为欧盟市场安排符合REACH要求与环保认证的材料选项，提供皮革、胶粘剂与限用物质检测报告，让您的合规与清关顺畅无忧。
- 皮革：全粒面、二层、反绒、牛巴、PU与漆皮
- 面料：工程网布、飞织、帆布、再生涤纶rPET
- 鞋底：成型EVA、Phylon、PU、天然橡胶、TPR与TPU
- 支持Pantone定制配色、REACH合规与再生材料选项
工厂数据
东莞厂区可核验的产能数据
认证与合规
支撑全球零售与电商的社会责任、质量与产品安全认证